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文章来源 : 广东优科检测 发表时间:2026-02-05 浏览数量:
在电子电气、装备制造、新能源及工业产品领域,腐蚀已成为影响产品可靠性和寿命的主要失效因素之一。
尤其是在沿海、高湿、高盐雾环境中,金属部件、涂层和连接件极易发生锈蚀,进而引发结构失效或性能下降。
因此,企业在以下场景中,往往被明确要求提供GB/T 2423.17盐雾测试报告:
- 产品设计或定型阶段的环境可靠性验证
- 客户、主机厂、招标文件中明确指定盐雾试验标准
- 军工、轨交、通信、电力、新能源等行业准入或验收要求
- 出口或审厂过程中,需提供CNAS认可的第三方检测报告
- 产品在实际使用中出现锈蚀风险,需要进行失效预防评估
对客户而言,盐雾测试的核心诉求是:验证产品在真实腐蚀环境下是否可靠、是否可交付、是否可长期使用。

GB/T 2423.17 盐雾测试(Test Ka: Salt Mist)
是用于评价材料、零部件及整机在盐雾环境中抗腐蚀能力的标准化环境试验方法。
通过该测试,企业可以明确:
- 金属材料或表面处理层的耐腐蚀等级是否满足要求
- 涂层、电镀、喷涂等工艺的一致性与稳定性
- 长期盐雾作用下,产品性能是否发生明显衰减
- 不同材料、不同批次产品之间的耐腐蚀能力差异
- 产品是否满足行业标准或客户技术规范的可靠性要求
测试目的
依据 GB/T 2423.17-2024《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾》
(等同采用 IEC 60068-2-11:2021)
该试验通过人工加速方式,模拟海洋、沿海、盐碱等高盐雾环境,考核产品或材料的耐腐蚀能力及结构可靠性。
适用范围
GB/T 2423.17适用于:
- 电工电子产品及其零部件
- 金属材料、紧固件、结构件
- 表面涂层、电镀层、防腐处理层
- 新能源、通信、轨交、军工、工业设备相关产品

常见盐雾测试类型
根据标准规定及实际应用需求,主要包括:
- 中性盐雾试验(NSS)
- pH:6.5~7.2
- 应用最广,适用于大多数金属及涂层评估
- 酸性盐雾试验(AASS)
- pH:3.1~3.3
- 用于更严苛腐蚀环境下的性能验证
具体采用哪种类型,应依据产品标准或客户要求确定。
关键测试参数
依据GB/T 2423.17-2024 / IEC 60068-2-11:2021:
- 盐溶液浓度:5% ± 1%(质量分数)
- 试验温度:35℃ ± 2℃
- 箱内相对湿度:约95%
- 盐雾沉降量:1.0~2.0 mL/(80 cm²·h)
- 常见试验时长:24h、48h、72h、168h、336h(按技术要求确定)
需要特别说明的是:
GB/T 2423.17本身并不直接给出“合格/不合格”结论。
测试结果通常依据以下文件进行判定:
- 产品技术条件或设计图纸
- 行业或企业标准
- 客户与供应商约定的验收要求
常见判定方式包括:
- 外观评估:锈蚀等级、腐蚀面积比例
- 质量变化:测试前后重量变化
- 功能性能验证:电气性能、绝缘性能变化
- 涂层完整性检查:起泡、剥落、裂纹等情况
1. 需求沟通:确认测试标准、时间、判定依据
2. 样品确认:数量、尺寸、状态、安装方式
3. 方案制定:确定盐雾类型、测试周期
4. 试验实施:按标准全程受控执行
5. 结果评估:依据约定标准进行判定
6. 报告出具:提供CNAS认可第三方检测报告

作为专业第三方环境与可靠性试验检测机构,广东优科检测认证有限公司具备:
- GB/T 2423.17、IEC 60068-2-11等标准CNAS认可资质
- 多规格盐雾试验设备,适配不同尺寸样品
- 可联动开展冷热冲击、湿热、振动等综合可靠性试验
- 出具国际互认的CNAS第三方检测报告
- 技术人员可协助客户解读标准与测试结果
Q1:盐雾测试时间是不是越长越好?
不是。试验时间应与实际使用环境和技术要求匹配,盲目延长可能导致误判。
Q2:盐雾测试能完全等同实际使用寿命吗?
不能。盐雾测试属于加速试验,应结合其他可靠性试验综合评估。
Q3:测试后的样品还能继续使用吗?
一般不建议,盐雾试验通常属于破坏性或半破坏性试验。
Q4:CNAS检测报告是否被客户和招标方认可?
CNAS报告具备国际互认效力,被大多数整机厂、行业客户和招标方接受。

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